解决方案

汽车生产工艺复杂，主要生产车间有：冲压车间、焊装车间、涂装车间、动力总成、总装车间。下面分别介绍各个车间中安全光幕所应用的具体工位。

冲压车间的主要工艺流程：1、钢卷输送；2、开卷和送料；3、钢板清洗；4、调整和润滑；5、剪切；6、压机供料；7、更换模具；8、压机；9、压机驱动；10、转移成品冲压件；11、废料回收；12、材料运输/储存

其中需安全光幕的工位有钢卷输送、剪切、转移成品冲压件。CQ9电子SF系列安全光幕可限制操作员未经授权访问可进入区域，在1、5、10工位中的钢卷中转站，去边站、机器人在料架取件工序中，按照EN 61496，根据其设计，选择二级或四级光幕。

焊装车间的主要工艺流程：1、滑翘输送系统；2、保护区域；3、轴范围扫描；4、转台；5、处理；6、夹持/夹紧；7、冷却水和工业气体；8、涂胶/密封；9、车型和组件的识别；10、操作员；11、车身；12、车身存储区。

其中用到安全光幕的工位有2、保护区域。CQ9电子SF系列安全光幕可限制操作员未经授权访问可进入区域，如钣金零件移除站。按照EN 61496，根据设计，选择二级或四级光幕。

动力总成车间的主要工艺流程：1、铸件；2、机械加工1(发动机/变速箱)；3、机械加工(发动机/变速箱)；4、组件制造；5、冷却液切屑处理；6、洗涤和清洁零件；7、泄露测试；8、发动机装配；9、发动机实验台；10、变速箱装配；11、变速箱试验台；12、运输/储存。

其中用到安全光幕的工位有铸件和机械加工。为了保护操作者，CQ9电子SF系列安全光幕严格按照标准限制一些区域的进入，如压铸模具、变速箱试验台的自动加载等工位。按照EN 61496，根据设计，选择二级或四级光幕。